防腐型高温音叉液位开关
- 接液材质：衬四氟（笔罢贵贰）
- 输出：干接点
- 安装方式：顿狈50笔狈16法兰
- 插深：300mm
产物详情
在化工高温酸碱反应釜、制药行业高温腐蚀性药液罐、环保领域高温废水处理池等场景中，液位监测面临 “高温易失效”“强腐蚀易损坏” 的双重难题 —— 普通音叉液位开关要么无法耐受高温，要么接液部件被腐蚀，导致液位检测失控，引发漏液、设备烧毁等安全事故。本款防腐型高温音叉液位开关专为这类复杂工况研发，以 “316 衬 PFA 双重防腐 +≤150℃高温适配 + ExdIICT4 防爆” 为核心，解决了高温强腐蚀环境下的液位限位监测需求，为化工、制药、环保等行业的安全生产筑牢防线。
一、高温强腐蚀双防护：316 衬 PFA + 散热片，耐用性拉满
针对高温强腐蚀的核心痛点，产物在材质与结构上做了双重升级：
接液部件采用 “316 不锈钢 + PFA 衬里” 组合 ——316 不锈钢具备基础的耐腐蚀性与高温强度，而 PFA（可溶性聚四氟乙烯）拥有极强的化学惰性，几乎不与强酸、强碱、有机溶剂反应，能隔绝高温腐蚀性介质（如高温硫酸、强碱溶液）与金属基材的接触，解决普通316 不锈钢在强腐蚀环境下 “短期锈蚀、长期渗漏” 的问题。同时，在法兰与探头连接处增设一组散热片，可快速导出高温介质传递的热量，避免内部电路因高温过载损坏，确保在≤150℃高温环境下连续稳定工作，适配高温反应釜、高温药液罐等高温场景。
二、防爆抗扰双保障：ExdIICT4 + 电磁防护，安全无死角
高温强腐蚀工况常伴随易燃易爆风险与复杂电磁干扰，产物在安全性能上层层加码：
防爆等级达ExdIICT4，采用 “铝制隔爆壳 + 防爆格兰头” 设计 —— 铝壳具备优异的隔爆性能，可抵御内部可能产生的火花外泄；搭配的防爆格兰头能密封电气线缆接口，防止腐蚀性气体、粉尘进入壳体，适配化工车间、油气处理站等易燃易爆环境。
针对工业环境中常见的电磁干扰（如对讲机信号、电机变频器干扰），产物内置高频抗干扰模块，能有效过滤干扰信号，确保液位检测数据稳定，避免因干扰导致的误报警或漏报警，保障生产线安全运行。
三、标准化安装：DN80PN16 RF 法兰，适配性更强
考虑到工业储罐、管道的标准化接口需求，产物采用DN80PN16 RF 法兰连接方式：DN80 公称直径适配多数中大型高温储罐的液位监测接口，PN16 压力等级可承受 1.6MPa 的介质压力，满足化工高压反应釜、环保高压废水罐的使用需求；RF（突面）密封结构与储罐法兰贴合紧密，配合 316 不锈钢法兰的耐腐蚀性，可有效防止高温腐蚀性介质从法兰连接处泄漏。同时，130mm 插深设计，能根据储罐深度灵活调整插入位置，避免因插深不足导致的检测盲区，或过长导致的罐底碰撞，适配不同规格的高温腐蚀介质储罐。
四、稳定输出 + 便捷维护：继电器输出 + 单腔铝壳，实用性拉满
在性能与维护便捷性上，产物同样兼顾：
供电采用DC24V 直流，能够匹配工业自动化控制系统的通用供电体系，无需额外定制电源；输出方式为继电器输出，可直接与 PLC 控制系统、声光报警装置、泵阀执行机构联动，当液位达到预设限位（如高温药液罐上限、废水池下限）时，继电器迅速动作，及时触发泵体启停、阀门开关或报警信号，避免高温腐蚀性介质溢出或设备空转。
结构上采用单腔铝壳设计，壳体轻量化且经过防腐处理，能抵御车间内腐蚀性气体的侵蚀；单腔布局简化了内部线路，后期维护时无需拆卸复杂部件，打开壳体即可检修，大幅降低维护难度。此外，M20*1.5 内丝电气接口可与标准线缆接头快速对接，安装时无需复杂接线，单人即可完成操作。
五、IP65 防护：防尘防水，适配多场景
产物防护等级达IP65，能够抵御车间内的粉尘、喷淋水，即使在户外露天的高温储罐旁使用，也能避免雨水、灰尘进入设备内部导致故障，进一步拓宽了适用场景，适配化工户外储罐、环保露天废水池等复杂环境。
无论是化工行业的高温酸碱液位监测、制药行业的高温腐蚀性药液限位，还是环保领域的高温废水处理池液位控制，本款防腐型高温音叉液位开关都能凭借 “高温不失效、腐蚀不损坏、防爆抗干扰” 的核心优势，成为强腐蚀高温工况下液位监测的 “可靠哨兵”，助力公司提升生产安全系数与自动化管理水平。
